當電機軸承開始導(dǎo)電時，軸承的阻抗將決定電壓的大小，軸承的阻抗是非線性的，它與電機軸承的負載、溫度、旋轉(zhuǎn)速度以及所使用的潤滑油有關(guān)。在所有類型的軸承電流中，變頻器的開關(guān)頻率將直接影響電機的故障率。在軸承所能承受的軸承電流的極限范圍內(nèi)，增加變頻器的調(diào)制頻率將會加速電機軸承的損壞。
減小電機絕緣應(yīng)力的解決方案：
a）采用輸出電抗器，可以限制電容性輸出電流和減小電壓上升率。在變頻器的輸出頻率小于120Hz，可以采用鐵芯電抗器，變頻器****。
b）調(diào)制頻率限制在3妞。干式螺桿真空泵當變頻器輸出頻率大于120Hz時，可以采用鐵氧體電抗器，變頻器的****調(diào)制頻率限制在6kHz以下。
c）采用dy/dt濾波器，可以限制電壓的上升率到5OO以下。這意味著電容充電電流將明顯減少而且可以把電機的尖鋒電壓限制到1.76倍的電網(wǎng)電壓。
d）采用正弦波濾波器，可以使變頻器的輸出波形為完美的正弦波，這樣會減小對電機絕緣的應(yīng)力。
減少電機測試電機軸承電流的方法：
a）加固繞組的絕熱，提高一檔電機耐壓絕緣。
b）使軸承絕緣，來中斷由高頻共模電壓造成的磁路不對稱而產(chǎn)生的環(huán)流。
c）電機軸接地，可以抑制高頻軸承電流。電機軸接地即可以單獨安裝也可以集成到旋轉(zhuǎn)編碼器中。
d）采用彈性橡膠或絕緣的鋸齒狀聯(lián)接件等。
